Ikke-standard deler er ikke-standard deler av produkter.Ikke-standardiserte deler oppfyller ikke etterspørselen på flere nivåer og spesiell utvikling av produktproduksjon i henhold til bransjens enhetlige standarder og spesifikasjoner.Utseendet eller ytelsen tilhører ikke den nasjonale utstyrsproduktkatalogen, og utviklingskostnadene og syklustiden vil være tilsvarende høyere enn for standarddeler.Vi kjenner maskindelene, som er klassifisert i standard og ikke-standard.En standarddel betyr at den har en viss standarddefinisjon, men det er ingen enhetlig standard for ikke-standarddeler.Behandling av ikke-standard deler er å bruke prosesseringsmaskiner og utstyr til å slipe eller kutte av overflødige deler av disse delene, slik at hele ikke-standarddelene ser vakrere ut, og samtidig kan vi utnytte dem bedre.Hva betyr ikke-standard delbehandling?Standarden refererer til de generelle prinsippene for generelle maskiner som kan brukes i henhold til produksjonsskalaen spesifisert av staten.Tvert imot må behandlingen av ikke-standardiserte deler utføres i henhold til spesifikke forskrifter, og hvilke deler er kun eid av produsentene selv.Behandlingen av ikke-standarddeler er den største fordelen med tilpasset behandling.Bearbeiding av ikke-standard deler er en produksjonsprosess, som inkluderer en gruppe av ikke-standard deler som danner operasjoner ved å fjerne materialer (ved å fjerne spon eller ved å slite) gjennom CNC dreiebenker og andre prosessmaskiner.
Behandlingen av ikke-standarddeler krever bruk av spesielle industrielle maskiner som er spesielt brukt for behandling av ikke-standarddeler, for å behandle og transformere formen og størrelsen til ikke-standarddeler.Behandlingsmetodene for ikke-standarddeler vil ta i bruk to forskjellige behandlingsmetoder i henhold til typene og egenskapene til objekter.Alle metalldeler som ikke er standard (unntatt støpegods) har gjennomgått minst én metallformingsoperasjon på et tidspunkt i produksjonsprosessen, og må ofte utføre mange forskjellige operasjoner.Metallformingsteori kan bidra til å finne ut hvordan man bruker maskinverktøy på en mer effektiv måte og forbedre produktiviteten.