Det er mange faktorer som påvirker dreiemomentdemping, for ulike former for momentdempingsforbedringstiltak er ikke det samme, omfattende innhold ovenfor, fra prosess- og designsynspunkt for å vurdere de vanlige forbedringstiltakene for momentdemping oppsummert som følger, selvfølgelig, forbedring tiltak er ikke begrenset til følgende innhold.Designvinkel:1.Overflateruhet: jo mindre overflateruhet er, desto jevnere er overflaten på materialet, og jo mindre dreiemomentdempning etter tiltrekking.2.Materialhardhet: Forbedre hardheten til materialet, jo vanskeligere materialoverflaten er innebygd mellom hverandre, jo mindre dreiemomentdempning.3.Elastiske materialer: plast eller gummi etc. bør brukes minst mulig.Om nødvendig bør det utformes en omfattende tiltrekkingsstrategi for å sikre at klemkraften etter demping oppfyller produktkravene.4, boltvalg: fine tenner bolt sammenlignet med grove tenner boltestigning er mindre, skrue Vinkel er også liten, i bruk er ikke lett å løsne, så bruken av fine tenner bolt momentdemping vil være lavere enn grove tenner
Prosessvinkel: 1.Strammingstrategi: Endre strammestrategien, totrinnsstramming eller flertrinnsstramming, og pause 50ms i strammeprosessen for å frigjøre elastisk belastning og redusere demping.2.Tiltrekkingshastighet: Når arbeidsstykket presses, forsvinner graten under den større klemkraften, den "kortere" klemkraften avtar, det gjenværende dreiemomentet avtar synkront jo raskere tiltrekkingshastigheten er, jo mindre initialdeformasjonen av graten er, jo mer gjenværende dreiemomentet reduseres, derfor kan reduksjon av strammehastigheten redusere dreiemomentdempningen.3.Tiltrekkingssekvens: Endre den enakse tiltrekkingen til flere akser tilstramming samtidig, noe som kan redusere dreiemomentdemping: eller ta en enakset flertrinns gradvis tiltrekking til målmomentet, som også kan redusere dreiemomentdemping.
Innleggstid: Sep-04-2023